一、氧化缺口的原因:在使用烙鐵頭的過程中,溫度可以達到300度以上,在這樣的高溫下,金屬零件會變得有點脆弱,如果刀面保護層的厚度不夠,或者內部發生氣泡碳化,使用時磨損可能會導致穿孔。
改進方法:適當降低烙鐵頭溫度,可延長使用壽命,但不能從焊接速度和質量方面考慮使用。我們只能與廠家討論是否可以改進材料,以提高自動焊機烙鐵頭的耐高溫性能。自動焊機的烙鐵頭首次使用時應注意以下幾點:將烙鐵頭加熱到略紅的狀態,即焊料粘到瞬間狀態。錫如果在鐵頭使用初期容易卷邊,不易焊接。過久會產生氧化物,而不是錫。必須將所有錫涂在焊接區域,否則會導致焊接區的未涂錫部分氧化,因為焊接區沒有保護層,殘錫粘合后不會被氧化甚至穿孔。如果任何贓物應該用濕海綿進行測試,不要用烙鐵敲擊烙鐵架。
二、是磨損變形的原因:由于烙鐵長期使用在高溫環境中,焊接物與烙鐵頭之間的摩擦導致刀刃薄邊。改進方法:由于烙鐵在自然使用中損壞,對改善烙鐵的維護沒有效果,但只能要求廠家更換材料,以提高烙鐵的耐磨性。
三、輕微變形的原因:可能是使用時自然磨損造成的。